精美绝伦的Hope花鼓原来是这样打造的

[导读]自20世纪90年代初期以来，来自英国的高端单车零件品牌Hope，在曼彻斯特以北60公里的小城...

自20世纪90年代初期以来，来自英国的高端单车零件品牌Hope，在曼彻斯特以北60公里的小城巴尔诺特斯维克，为全球各地的车手及单车爱好者带来了无数载满“希望”的高品质零部件。30年来，Hope早已凭借其优质的设计、精湛的工艺以及出色的性能，成为了单车界中，来自大不列颠群岛的耀眼明星。

精美绝伦的Hope的零件

当你拿起Hope那些精致的零配件时，绝无可能不被它极度精细的CNC切割工艺以及彩色宝石般的阳极电镀所吸引。就比如Hope曾经推出的Tech X2液压碟刹，真的可以称为单车界最美的刹车了。

粉色限量版的Hope Tech X2刹车，是不是很浪漫？

而这些精美的单车零部件，又是如何从一个个灰头土脸的铝锭，改头换面，变得如此美丽的呢？今天，小编就带领大家去探访英国巴尔诺特斯维克小城的Hope工厂，一起见证一枚Hope Pro 4花鼓的诞生历程。

和许多科技感十足的高技术单车工作室不同，Hope的工厂看上去十分古朴，颇具英伦老城建筑的那种诗意与凝重，也为整个工厂的氛围，带来了一种一丝不苟的工匠气息。

英国人十分注重生活品质，即使实在工厂这种机器轰鸣的地方，也不能却少他们所喜爱的斯诺克台球。或许正是这样的环境，更加激发了Hope工程师们在产品研发时的灵感与艺术细胞，怪不得Hope的零件那么美！

这里的每一位工作人员都是单车爱好者，所以，Hope特意在工厂后院建立了一个土坡场地，供员工们随时同单车进行“交流”！

正是这样的优越环境，让Hope的工作人员们将灵感与信心全部投入到了自家的产品研发与制造当中，把高水平的运动自行车零配件，从这里送往世界各地。

走进工作区域，气氛便“严肃”了起来，整洁的厂房里，工作人员在熟练地运作着产品制造的每一个环节，与刚才的惬意环境相比，进入了厂区，一切事情便会变得一丝不苟。在这里，我们将见证一个Hope Pro 4花鼓的诞生。

这一车毫不起眼的哑铃状“铝锭”，就是一个个花鼓的雏形，工作人员正在将它们运往相应的工作台，开始进行加工。

将它们一个个排号队后，机器人将会按顺序抓取每一个“铝锭”，把它们送往数控机床中进行“变身”。

工程师会向数控机床输入预先设置好的程序，机床则会按照建模的图纸及控制程序，对每一个“铝锭”进行加工。

一个正在数控机床中进行“变身”的“铝锭”，其右半部分已经被铣刀加工出了雏形。

数控机床可以对原材料进行十分精准的加工，哪怕是十分微小的细节，都能够将其精准地进行表现。

数控机床正在对花鼓的法兰盘进行打孔，并修饰每一个辐条孔的形状。

在数控机床中“变身”后的花鼓外壳，和原材料“铝锭”摆在一起，可谓是天壤之别。

工作人员正在对数控机床进行操作，并查看其工作情况。

Hope Pro 4花鼓的塔基及轴芯均采用铝合金制成，为其带来了极轻的重量。和花鼓外壳一样，它们同样使用数控机床加工而成，以获得极高的精度及更大的强度。

之后，每一件半成品，都将经过专业仪器的检测，其尺寸数据将会显示在屏幕上，并与标准参数进行逐一比对，超出规定误差范围的零件，将被直接淘汰，以确保成品花鼓的优良品质。

检验合格的半成品将被成批送往抛光机中进行精细的表面抛光，经过这一“洗礼”之后，所有的零件将会变得像镜面般闪耀。

Hope的产品向来是五彩缤纷的，在抛光之后，下一个环节就是采用阳极电镀的方法，对每一个零部件进行上色，成批的半成品被浸入阳极电镀池，被镀以相应的颜色。

正在池中进行阳极电镀的花鼓外壳。

电镀完毕，从池中取出后，这批花鼓外壳被永久地披上一层金黄色“外衣”。 qibuluo.com

阳极电镀完成后，花鼓外壳会被送往相应的机器，使用激光，将Logo以镭射的方式“印”在表面，这种方法可以使Logo的细节得到更为精细的表现，同时，就算在极为恶劣的环境中，镭射Logo也很难掉落。

最后，各部分零件会由经验丰富的技师手工组装完成，一个花鼓由“铝锭”的蜕变过程，也就此成功结束。

一件件制作精良的作品就此完成，就像Hope的品牌含义一样，这些精致的零件，将为它们的拥有者，在骑行的道路上，带来更多的“希望”！